Vertikalni obradni centar portalnog tipa
video

Vertikalni obradni centar portalnog tipa

GBX-42100U je 5-osni portalni vertikalni obradni centar s fiksnim-stolom, povišenom-mosnom strukturom; X-os koristi sedlo za pokretanje poprečne grede u stilu "kutije-u-kutiji" za uzdužno kretanje duž bočnih ležajeva. Sadrži stol dimenzija 3.000 × 10.000 mm s nosivošću od 8.000 kg/m². Stroj je opremljen IBAG AC dvostrukom-okretnom glavom koju pokreću izravno momentni motori, nudeći raspon zakretanja A-osi od ±110 stupnjeva, kontinuiranu rotaciju C-osi od ±360 stupnjeva i točnost pozicioniranja od 8 lučnih-sekundi. Vreteno postiže maksimalnu brzinu od 10.000 o/min, koristi HSK-A100 držače alata i isporučuje nazivni okretni moment od 200 N·m (240 N·m pod S6 radnjom). Radi na Siemens ONE sustavu upravljanja, podržavajući simultanu obradu u 5 osi. Dizajniran kao visokoprecizna platforma s 5 osi za strojnu obradu složenih zakrivljenih dijelova sa zahtjevima posebno dugog hoda, stroj je prikladan za primjene kao što su konstrukcijske komponente zrakoplovstva, veliki kalupi i energetska oprema.
Pošaljite upit
Uvod u proizvod
 
Opis proizvoda
 

Stroj ima povišenu strukturu mosta s fiksnim radnim stolom. Sva pomicanja osi događaju se iznad radnog stola koji ostaje nepomičan. Uzdužna sedla na lijevom i desnom krevetu podupiru poprečnu gredu kutije-u-kutiji, koja se pomiče duž X-osi zajedno s ovnom. Stroj ima krutu strukturu zatvorenog-okvira. Glavne komponente, uključujući krevet, radni stol, lijevo/desno sjedalo, poprečnu gredu, kolica i ram, sve su izlivene od-lijevanog željeza visoke čvrstoće korištenjem smole-povezanog pijeska. X i Y osi koriste Alpha pogone zupčaste letve s dvostrukim-zupčanicima protiv-smanjenja zazora. Os Z koristi veliki-precizni kuglični vijak s protutežom dušičnog cilindra za kompenzaciju vlastite-težine ovna. Linearne skale postavljene su na X-osi (unutarnje strane lijevog/desnog kreveta), Y-osi (poprečna greda) i Z-osi (ram) za kontrolu potpuno zatvorene-petlje, kompenzirajući mehaničke pogreške prijenosa u stvarnom vremenu. Kao avertikalni obradni centar portalnog tipa, brzine brzog kretanja dosežu 30/30/20 m/min. Glava za glodanje s pet-osi podržava rotaciju u vodoravnoj ravnini (C-os oko Z-osi) i naginjanje u okomitoj ravnini (A-osi oko X-osi kada C=0 stupanj). Ovih pet osi potpuno je interpolirano pod CNC kontrolom.

 

 
Specifikacije stroja
 

Artikal

Jedinica

Parametri

Primjedbe

Radni stol

Veličina stola

mm

3000×10000

 

Maks. opterećenje stola

kg/m²

8000

 

T-širina utora × korak

mm

28×250

 

Raspon obrade

Udaljenost između stupova (razmak)

mm

4200

 

Nos vretena prema površini stola

mm

200-1700

 

Putovanje osi X/Y/Z

mm

10500/3000/1500

 

Ubrzati

Brzi hod osi X/Y/Z

m/min

30/30/20

 

Brzina posmaka pri rezanju

m/min

20

 

AC okretna glava (izravni pogon motora zakretnog momenta)

Marka

-

Mepro

 

A/C os max. brzina zakretanja

broj okretaja u minuti

60/60

 

A/C os max. okretni moment

N.m

1060/1350

 

Nazivni zakretni moment A/C osi (S1-100%)

N.m

700/715

 

Kočni moment osi A/C

N.m

4000/4000

 

Točnost pozicioniranja A/C osi

luk.sek

8"/8"

 

Raspon zakretanja A/C osi

stupanj

±110 stupnjeva /±360 stupnjeva

 

Vreteno

Konus vretena

-

HSK-A100

 

Raspon brzine vretena

broj okretaja u minuti

Ocijenjeno 2580 / Maks. 10000

 

Snaga vretena (S1-100%)

kW

54

 

Zakretni moment vretena (S1-100% / S6-40%)

N.m

200 / 240

 

Vožnja i smjer

Vrsta pogona osi X/Y

-

Alpha zupčanik (dvostruki-zupčanik protiv-zazora)

 

spec. kuglični vijak Z osi

-

6340

 

Vrsta vodilice osi X/Y/Z

-

4-55 valjkastih vodilica za teške uvjete rada

 

Kontrolni sustav

CNC sustav

-

Siemens SIEMENS ONE

 

Točnost stroja(u skladu s GB/T33150-2016)

Točnost pozicioniranja (X/Y/Z)

mm

0.04/0.023/0.012

 

Ponovljivost (X/Y/Z)

mm

0.035/0.018/0.01

 

Drugi

Zahtjev za napajanje

kVA

150

 

Potreban tlak zraka

Kg/cm²

6-8

 

Površina cca. (D׊×V)

m

16×7.8×6

 
 
Pojedinosti o proizvodu
 

Ultra-Long X-hod po osi + potpuno zatvorena-kontrola petlje
Putovanje osi X- je 10500 mm sa stolom od 10000 mm. Linearne ljestvice montirane su na unutarnjoj strani lijevog i desnog kreveta, vraćajući stvarne podatke o položaju sjedala natrag u sustav. Potpuno zatvorena-kontrola petlje mjeri stvarni fizički položaj umjesto položaja izračunatog koderom motora - kompenzirajući toplinsko širenje i zazor. Pogoni u zupčanici imaju značajno toplinsko povećanje tijekom putovanja od 10-metara - linearne skale kompenziraju u stvarnom vremenu. Sustav također koristi linearne skale X-osi za praćenje razlika pomaka između dviju strana, osiguravajući sinkronizaciju dvostrukih pogonskih motora.

 

Okretni motor s izravnim pogonom AC zakretnom glavom
AC okretna glava koristi Mepro momentne motore za izravni pogon - po jedan motor za A i C osi, bez zupčanika, pužnih zupčanika ili remena. Bez zazora, bez trošenja zupčanika,-bez vibracija i-bez buke. Kočioni moment od 4000 N.m sprječava padanje glave tijekom nestanka struje ili hitnog zaustavljanja. A-os ±110 stupnjeva nudi 5 stupnjeva više od konvencionalnih ±105 stupnjeva, pružajući više slobodnog prostora za kosine bočnih stijenki zrakoplovne konstrukcije i duboku obradu kalupa.

DSC01177

Kutija-u-Simetrična poprečna greda kutije
Poprečna greda koristi simetričnu kutiju-u-strukturi kutije - klip je ugniježđen unutra i drži ga četiri valjkaste vodilice. Središnja linija vretena nalazi se u geometrijskom središtu i poprečne grede i klina. Kada se temperatura okoline mijenja, toplinska ekspanzija je simetrična, uzrokujući minimalni pomak središnje crte vretena.

 

Dual-Gear Anti-Pogon zupčaste letve
Osi X i Y imaju dvostruke-zupčanike protiv-smanjenja zazora. Svako sjedište postavlja dva planetarna reduktora - oba izlazna zupčanika zaprežu s istom letvom, pomaknutom za pola koraka zubaca s prednaprezanjem kako bi se eliminirao zazor. Nema izgubljenog gibanja tijekom preokreta, nema vibracija tijekom glodanja.

DSC01186

Protuteža dušika osi Z-
Cilindri s dušikom nadoknađuju vlastitu-težinu ovna. Kuglični vijak podnosi samo dinamička opterećenja tijekom ubrzanja/usporavanja, dok statička opterećenja nose cilindri s dušikom, smanjujući trošenje vijka.

 

Sustav za hlađenje i uklanjanje strugotine
Vrsta vanjskog rashladnog sredstva. Vijčani- transporteri strugotine s obje strane kreveta prenose strugotinu na prednji kraj, gdje ih transporter strugača ispušta u kolica za strugotinu. Električni ormarić je opremljen klima -regulatorom temperature za održavanje stalne unutarnje temperature, pružajući zaštitu od vlage, otpornost na vibracije i EMI zaštitu.

DSC01181
DSC01187
DSC01191

 

 
Sustav podmazivanja
 

Primjena

Vrsta ulja

Kapacitet

Specifikacija

Interval dopune

Kuglični vijci/vodilice/klizne staze

Ulje za vodilice

2L

ISO VG68

Dopunite na temelju signala alarma niske razine ulja

 

Preporučene robne marke (nije obavezno):

ISO VG68: Shell TONNA T68 ili Great Wall L-G68 ulje za vodilice

Centralizirani automatski sustav podmazivanja s vremenskim i odmjerenim dovodom ulja, opremljen sigurnosnim alarmima niskog tlaka i niske razine ulja. Podmazivanje okretnog ležaja izmjenične struje i motora s okretnim momentom mora slijediti Meproovu specificiranu vrstu masti i raspored održavanja.

 

 
Prijave
 
01/

Zrakoplovne aluminijske ploče i žice
Paneli trupa zrakoplova, paneli krila i stringeri često prelaze 8 metara duljine sa 2-3 metra širine. Stol od 3000×10000 mm prima ploče pune duljine bez strojne obrade sekcija. Ovajvertikalni obradni centar portalnog tipadrži obradak nepomičnim tijekom strojne obrade, sprječavajući inercijsku deformaciju uobičajenu u dizajnu pokretnih-stolova - osobito važno za tanko-stjenke zrakoplovnih dijelova. Jedna postavka obrađuje i unutarnje i vanjske profile, džepove i posvjetljivanje rupa. Os A- ±110 stupnjeva doseže rubne skošene i brtvene utore. Put X-osi od 10500 mm pokriva punu duljinu panela, a linearna kontrola pune zatvorene-petlje osigurava da točnost pozicioniranja ne opada tijekom dugog putovanja.

02/

Veliki kalupi za automobilske ploče
Bočne ploče, krovne ploče, ploče vrata i druge matrice za utiskivanje često premašuju 4×8 metara u veličini. 5-istovremeni rad osi omogućuje bočno{3}}rezanje ruba umjesto kuglastog-rezanja vrha, poboljšavajući kvalitetu površine. 1500mm Z-hod osi plus ±110 stupnjeva A-okretanje osi obrađuje duboke šupljine i blizu-okomitih bočnih stijenki s minimalnim smetnjama. Povišena struktura zatvorenog-okvira mosta pruža krutost i toplinsku stabilnost za dugotrajnu-stalnu obradu kalupa.

03/

Kalupi za lopatice vjetroturbina
Kalupi za oštrice su dugi i uski - često prelaze 10 metara duljine -, a stol od 3000×10000 mm savršeno pristaje. Površine kalupa su složene i zahtijevaju 5-osno konturno glodanje. Ovajvertikalni obradni centar portalnog tipas hodom po X-osi od 10500 mm i mogućnošću 5-osi posebno je-prikladan za ultraduge, zakrivljene izratke kao što su kalupi za lopatice turbina na vjetar.

04/

Željeznički prijevoz i velike energetske komponente
-donji okviri željeznica za velike brzine, okviri okretnih postolja i druge zavarene konstrukcije dužine 8-10 metara - brodski nosači krmene osovine, rogovi kormila i druge komponente od lijevanog čelika - velike veličine, teške težine, s velikim dopuštenim obradama. Povišena mostna konstrukcija s fiksnim stolom sigurnija je za zavarene komponente s neravnim težištima i nestabilnim stezanjem. Put X-osi od 10500 mm pokriva punu duljinu obratka, dovršavajući sve operacije u jednom postavljanju.

 
FAQ
 

1. Koliko je učinkovita kontrola pune zatvorene-petlje linearne skale na 10 metara dugom putu?

Vrlo učinkovito. Pogoni u stalku imaju značajno toplinsko širenje tijekom dugih putovanja - promjena temperature poda u trgovini od 5 stupnjeva uzrokuje približno 0,6 mm toplinskog rasta u stalku od 10- metara. Polu-zatvoreni sustav (samo koder motora) ne može detektirati ovu ekspanziju, što dovodi do grešaka u dimenzijama. Linearne ljestvice izravno mjere stvarni položaj sjedala i vraćaju podatke u sustav za-toplinsku kompenzaciju u stvarnom vremenu. Osim toga, segmenti regala imaju pogreške u spajanju - linearne ljestvice kompenziraju odstupanje svakog segmenta. Za izradak duljine 10 metara sa zahtjevima za točnost pozicioniranja od 0,04 mm, bitne su linearne ljestvice.

2. Koja je prednost A-osi ±110 stupnjeva u odnosu na ±105 stupnjeva u proizvodnji?

Dodatnih 5 stupnjeva pomaže u dva specifična scenarija: Prvo, konstrukcijski dijelovi zrakoplovstva ponekad koriste 108 stupnjeva -110 stupnjeva skošenja ili bočnih kutova - ±105 stupnjeva ne može se doseći bez premještanja obratka ili upotrebe kutne glave, dok ±110 stupnjeva njima upravlja izravno. Drugo, za kalupe s dubokim šupljinama, dodatnih 5 stupnjeva omogućuje da se os alata strmije približi bočnim stijenkama, smanjujući rizik od smetnji - posebno kada se koriste kratki držači alata i alati velikog promjera gdje je zazor mali.

3. Koja je stvarna korist od fiksnog stola u dizajnu povišenog mosta?

U konstrukcijama pokretnih stolova, težina izratka izravno utječe na inerciju i trenje pomicanja stola - teži izraci povećavaju pogonsko opterećenje X-osi i sporu reakciju ubrzanja/usporavanja. Kod izdignutih konstrukcija mostova, stol je fiksan - sva pomicanja osi događaju se iznad stola. Bez obzira koliko je težak obradak, X/Y/Z pogonske sile i dinamički odziv ostaju isti. Osim toga, tanko{6}}dijelovi ili zavarene komponente mogu se pomaknuti ili deformirati tijekom ubrzavanja/usporavanja na pokretnim stolovima - fiksni stolovi eliminiraju ovaj rizik.

4. Podržava li stroj integraciju automatizacije?

Da. Podržava robotske sustave za utovar/istovar,-linijske inspekcije za automatsko mjerenje i kalibraciju obratka tijekom strojne obrade. Pruža-mogućnost proširenja proizvodnje s opcijskim automatskim utovarom/istovarom i-modulima inspekcije u procesu. Ovajvertikalni obradni centar portalnog tipas fiksnim dizajnom stola dobro je-pogodan za integraciju automatizacije - položaj obratka je fiksan, tako da se položaji robotskog utovara/istovara ne moraju prilagođavati promjenama položaja stola.

 

Popularni tagovi: portalni vertikalni obradni centar, Kina portalni vertikalni obradni centar proizvođači, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit