Vertikalni obradni centar portalnog tipa
Opis proizvoda
Stroj ima povišenu strukturu mosta s fiksnim radnim stolom. Sva pomicanja osi događaju se iznad radnog stola koji ostaje nepomičan. Uzdužna sedla na lijevom i desnom krevetu podupiru poprečnu gredu kutije-u-kutiji, koja se pomiče duž X-osi zajedno s ovnom. Stroj ima krutu strukturu zatvorenog-okvira. Glavne komponente, uključujući krevet, radni stol, lijevo/desno sjedalo, poprečnu gredu, kolica i ram, sve su izlivene od-lijevanog željeza visoke čvrstoće korištenjem smole-povezanog pijeska. X i Y osi koriste Alpha pogone zupčaste letve s dvostrukim-zupčanicima protiv-smanjenja zazora. Os Z koristi veliki-precizni kuglični vijak s protutežom dušičnog cilindra za kompenzaciju vlastite-težine ovna. Linearne skale postavljene su na X-osi (unutarnje strane lijevog/desnog kreveta), Y-osi (poprečna greda) i Z-osi (ram) za kontrolu potpuno zatvorene-petlje, kompenzirajući mehaničke pogreške prijenosa u stvarnom vremenu. Kao avertikalni obradni centar portalnog tipa, brzine brzog kretanja dosežu 30/30/20 m/min. Glava za glodanje s pet-osi podržava rotaciju u vodoravnoj ravnini (C-os oko Z-osi) i naginjanje u okomitoj ravnini (A-osi oko X-osi kada C=0 stupanj). Ovih pet osi potpuno je interpolirano pod CNC kontrolom.
Specifikacije stroja
|
Artikal |
Jedinica |
Parametri |
Primjedbe |
|
Radni stol |
|||
|
Veličina stola |
mm |
3000×10000 |
|
|
Maks. opterećenje stola |
kg/m² |
8000 |
|
|
T-širina utora × korak |
mm |
28×250 |
|
|
Raspon obrade |
|||
|
Udaljenost između stupova (razmak) |
mm |
4200 |
|
|
Nos vretena prema površini stola |
mm |
200-1700 |
|
|
Putovanje osi X/Y/Z |
mm |
10500/3000/1500 |
|
|
Ubrzati |
|||
|
Brzi hod osi X/Y/Z |
m/min |
30/30/20 |
|
|
Brzina posmaka pri rezanju |
m/min |
20 |
|
|
AC okretna glava (izravni pogon motora zakretnog momenta) |
|||
|
Marka |
- |
Mepro |
|
|
A/C os max. brzina zakretanja |
broj okretaja u minuti |
60/60 |
|
|
A/C os max. okretni moment |
N.m |
1060/1350 |
|
|
Nazivni zakretni moment A/C osi (S1-100%) |
N.m |
700/715 |
|
|
Kočni moment osi A/C |
N.m |
4000/4000 |
|
|
Točnost pozicioniranja A/C osi |
luk.sek |
8"/8" |
|
|
Raspon zakretanja A/C osi |
stupanj |
±110 stupnjeva /±360 stupnjeva |
|
|
Vreteno |
|||
|
Konus vretena |
- |
HSK-A100 |
|
|
Raspon brzine vretena |
broj okretaja u minuti |
Ocijenjeno 2580 / Maks. 10000 |
|
|
Snaga vretena (S1-100%) |
kW |
54 |
|
|
Zakretni moment vretena (S1-100% / S6-40%) |
N.m |
200 / 240 |
|
|
Vožnja i smjer |
|||
|
Vrsta pogona osi X/Y |
- |
Alpha zupčanik (dvostruki-zupčanik protiv-zazora) |
|
|
spec. kuglični vijak Z osi |
- |
6340 |
|
|
Vrsta vodilice osi X/Y/Z |
- |
4-55 valjkastih vodilica za teške uvjete rada |
|
|
Kontrolni sustav |
|||
|
CNC sustav |
- |
Siemens SIEMENS ONE |
|
|
Točnost stroja(u skladu s GB/T33150-2016) |
|||
|
Točnost pozicioniranja (X/Y/Z) |
mm |
0.04/0.023/0.012 |
|
|
Ponovljivost (X/Y/Z) |
mm |
0.035/0.018/0.01 |
|
|
Drugi |
|||
|
Zahtjev za napajanje |
kVA |
150 |
|
|
Potreban tlak zraka |
Kg/cm² |
6-8 |
|
|
Površina cca. (D׊×V) |
m |
16×7.8×6 |
|
Pojedinosti o proizvodu
Ultra-Long X-hod po osi + potpuno zatvorena-kontrola petlje
Putovanje osi X- je 10500 mm sa stolom od 10000 mm. Linearne ljestvice montirane su na unutarnjoj strani lijevog i desnog kreveta, vraćajući stvarne podatke o položaju sjedala natrag u sustav. Potpuno zatvorena-kontrola petlje mjeri stvarni fizički položaj umjesto položaja izračunatog koderom motora - kompenzirajući toplinsko širenje i zazor. Pogoni u zupčanici imaju značajno toplinsko povećanje tijekom putovanja od 10-metara - linearne skale kompenziraju u stvarnom vremenu. Sustav također koristi linearne skale X-osi za praćenje razlika pomaka između dviju strana, osiguravajući sinkronizaciju dvostrukih pogonskih motora.
Okretni motor s izravnim pogonom AC zakretnom glavom
AC okretna glava koristi Mepro momentne motore za izravni pogon - po jedan motor za A i C osi, bez zupčanika, pužnih zupčanika ili remena. Bez zazora, bez trošenja zupčanika,-bez vibracija i-bez buke. Kočioni moment od 4000 N.m sprječava padanje glave tijekom nestanka struje ili hitnog zaustavljanja. A-os ±110 stupnjeva nudi 5 stupnjeva više od konvencionalnih ±105 stupnjeva, pružajući više slobodnog prostora za kosine bočnih stijenki zrakoplovne konstrukcije i duboku obradu kalupa.

Kutija-u-Simetrična poprečna greda kutije
Poprečna greda koristi simetričnu kutiju-u-strukturi kutije - klip je ugniježđen unutra i drži ga četiri valjkaste vodilice. Središnja linija vretena nalazi se u geometrijskom središtu i poprečne grede i klina. Kada se temperatura okoline mijenja, toplinska ekspanzija je simetrična, uzrokujući minimalni pomak središnje crte vretena.
Dual-Gear Anti-Pogon zupčaste letve
Osi X i Y imaju dvostruke-zupčanike protiv-smanjenja zazora. Svako sjedište postavlja dva planetarna reduktora - oba izlazna zupčanika zaprežu s istom letvom, pomaknutom za pola koraka zubaca s prednaprezanjem kako bi se eliminirao zazor. Nema izgubljenog gibanja tijekom preokreta, nema vibracija tijekom glodanja.

Protuteža dušika osi Z-
Cilindri s dušikom nadoknađuju vlastitu-težinu ovna. Kuglični vijak podnosi samo dinamička opterećenja tijekom ubrzanja/usporavanja, dok statička opterećenja nose cilindri s dušikom, smanjujući trošenje vijka.
Sustav za hlađenje i uklanjanje strugotine
Vrsta vanjskog rashladnog sredstva. Vijčani- transporteri strugotine s obje strane kreveta prenose strugotinu na prednji kraj, gdje ih transporter strugača ispušta u kolica za strugotinu. Električni ormarić je opremljen klima -regulatorom temperature za održavanje stalne unutarnje temperature, pružajući zaštitu od vlage, otpornost na vibracije i EMI zaštitu.



Sustav podmazivanja
|
Primjena |
Vrsta ulja |
Kapacitet |
Specifikacija |
Interval dopune |
|
Kuglični vijci/vodilice/klizne staze |
Ulje za vodilice |
2L |
ISO VG68 |
Dopunite na temelju signala alarma niske razine ulja |
Preporučene robne marke (nije obavezno):
ISO VG68: Shell TONNA T68 ili Great Wall L-G68 ulje za vodilice
Centralizirani automatski sustav podmazivanja s vremenskim i odmjerenim dovodom ulja, opremljen sigurnosnim alarmima niskog tlaka i niske razine ulja. Podmazivanje okretnog ležaja izmjenične struje i motora s okretnim momentom mora slijediti Meproovu specificiranu vrstu masti i raspored održavanja.
Prijave
Zrakoplovne aluminijske ploče i žice
Paneli trupa zrakoplova, paneli krila i stringeri često prelaze 8 metara duljine sa 2-3 metra širine. Stol od 3000×10000 mm prima ploče pune duljine bez strojne obrade sekcija. Ovajvertikalni obradni centar portalnog tipadrži obradak nepomičnim tijekom strojne obrade, sprječavajući inercijsku deformaciju uobičajenu u dizajnu pokretnih-stolova - osobito važno za tanko-stjenke zrakoplovnih dijelova. Jedna postavka obrađuje i unutarnje i vanjske profile, džepove i posvjetljivanje rupa. Os A- ±110 stupnjeva doseže rubne skošene i brtvene utore. Put X-osi od 10500 mm pokriva punu duljinu panela, a linearna kontrola pune zatvorene-petlje osigurava da točnost pozicioniranja ne opada tijekom dugog putovanja.
Veliki kalupi za automobilske ploče
Bočne ploče, krovne ploče, ploče vrata i druge matrice za utiskivanje često premašuju 4×8 metara u veličini. 5-istovremeni rad osi omogućuje bočno{3}}rezanje ruba umjesto kuglastog-rezanja vrha, poboljšavajući kvalitetu površine. 1500mm Z-hod osi plus ±110 stupnjeva A-okretanje osi obrađuje duboke šupljine i blizu-okomitih bočnih stijenki s minimalnim smetnjama. Povišena struktura zatvorenog-okvira mosta pruža krutost i toplinsku stabilnost za dugotrajnu-stalnu obradu kalupa.
Kalupi za lopatice vjetroturbina
Kalupi za oštrice su dugi i uski - često prelaze 10 metara duljine -, a stol od 3000×10000 mm savršeno pristaje. Površine kalupa su složene i zahtijevaju 5-osno konturno glodanje. Ovajvertikalni obradni centar portalnog tipas hodom po X-osi od 10500 mm i mogućnošću 5-osi posebno je-prikladan za ultraduge, zakrivljene izratke kao što su kalupi za lopatice turbina na vjetar.
Željeznički prijevoz i velike energetske komponente
-donji okviri željeznica za velike brzine, okviri okretnih postolja i druge zavarene konstrukcije dužine 8-10 metara - brodski nosači krmene osovine, rogovi kormila i druge komponente od lijevanog čelika - velike veličine, teške težine, s velikim dopuštenim obradama. Povišena mostna konstrukcija s fiksnim stolom sigurnija je za zavarene komponente s neravnim težištima i nestabilnim stezanjem. Put X-osi od 10500 mm pokriva punu duljinu obratka, dovršavajući sve operacije u jednom postavljanju.
FAQ
1. Koliko je učinkovita kontrola pune zatvorene-petlje linearne skale na 10 metara dugom putu?
Vrlo učinkovito. Pogoni u stalku imaju značajno toplinsko širenje tijekom dugih putovanja - promjena temperature poda u trgovini od 5 stupnjeva uzrokuje približno 0,6 mm toplinskog rasta u stalku od 10- metara. Polu-zatvoreni sustav (samo koder motora) ne može detektirati ovu ekspanziju, što dovodi do grešaka u dimenzijama. Linearne ljestvice izravno mjere stvarni položaj sjedala i vraćaju podatke u sustav za-toplinsku kompenzaciju u stvarnom vremenu. Osim toga, segmenti regala imaju pogreške u spajanju - linearne ljestvice kompenziraju odstupanje svakog segmenta. Za izradak duljine 10 metara sa zahtjevima za točnost pozicioniranja od 0,04 mm, bitne su linearne ljestvice.
2. Koja je prednost A-osi ±110 stupnjeva u odnosu na ±105 stupnjeva u proizvodnji?
Dodatnih 5 stupnjeva pomaže u dva specifična scenarija: Prvo, konstrukcijski dijelovi zrakoplovstva ponekad koriste 108 stupnjeva -110 stupnjeva skošenja ili bočnih kutova - ±105 stupnjeva ne može se doseći bez premještanja obratka ili upotrebe kutne glave, dok ±110 stupnjeva njima upravlja izravno. Drugo, za kalupe s dubokim šupljinama, dodatnih 5 stupnjeva omogućuje da se os alata strmije približi bočnim stijenkama, smanjujući rizik od smetnji - posebno kada se koriste kratki držači alata i alati velikog promjera gdje je zazor mali.
3. Koja je stvarna korist od fiksnog stola u dizajnu povišenog mosta?
U konstrukcijama pokretnih stolova, težina izratka izravno utječe na inerciju i trenje pomicanja stola - teži izraci povećavaju pogonsko opterećenje X-osi i sporu reakciju ubrzanja/usporavanja. Kod izdignutih konstrukcija mostova, stol je fiksan - sva pomicanja osi događaju se iznad stola. Bez obzira koliko je težak obradak, X/Y/Z pogonske sile i dinamički odziv ostaju isti. Osim toga, tanko{6}}dijelovi ili zavarene komponente mogu se pomaknuti ili deformirati tijekom ubrzavanja/usporavanja na pokretnim stolovima - fiksni stolovi eliminiraju ovaj rizik.
4. Podržava li stroj integraciju automatizacije?
Da. Podržava robotske sustave za utovar/istovar,-linijske inspekcije za automatsko mjerenje i kalibraciju obratka tijekom strojne obrade. Pruža-mogućnost proširenja proizvodnje s opcijskim automatskim utovarom/istovarom i-modulima inspekcije u procesu. Ovajvertikalni obradni centar portalnog tipas fiksnim dizajnom stola dobro je-pogodan za integraciju automatizacije - položaj obratka je fiksan, tako da se položaji robotskog utovara/istovara ne moraju prilagođavati promjenama položaja stola.
Popularni tagovi: portalni vertikalni obradni centar, Kina portalni vertikalni obradni centar proizvođači, dobavljači, tvornica
Sljedeći
Veliki portalni mlinMogli biste i voljeti
Pošaljite upit















