CNC portalna bušilica
Pojedinosti o proizvodu
CNC portalna bušilica koristi konfiguraciju u kojoj stol ostaje nepomičan dok se portalni okvir pomiče duž X-osi postolja. Pogon osi X- koristi sustav-i-zupčanika s dvostrukim-mehanizmom za uklanjanje zazora zupčanika; ovo osigurava visoku krutost prijenosa tijekom dugog hoda (10.500 mm) i izbjegava probleme s vibracijama koje često uzrokuju preveliki omjeri duljine-i-promjera kugličnih vijaka. Odljevci se podvrgavaju analizi konačnih elemenata (FEA) i toplinskoj obradi, čime se jamči krutost kreveta, stupova i poprečne grede.
Sklop klina ima kvadratni klin marke "Rail" (500 × 500 mm), koji je veći od standardnog klina od 420 mm. Njegova najznačajnija konstrukcijska značajka je ugrađen-neovisni mjenjač: prijenosna jedinica i vreteno nisu integrirani u jednu jedinicu; umjesto toga, mjenjač je montiran neovisno unutar klipa, dopuštajući vretenu da se usredotoči isključivo na rotacijski učinak bez podnošenja sila reakcije zahvata zupčanika. Ova konstrukcija omogućuje stroju postizanje visokih brzina (5000 o/min) i velikog zakretnog momenta (4500 N·m), rješavajući tradicionalnu razliku gdje veliki zupčanici za velika opterećenja ograničavaju brzinu, ili mali zupčanici za velike brzine rezultiraju nedovoljnim zakretnim momentom. X-os koristi dvostruki-zupčanik-i-pogon zupčanika, s kaljenim i brušenim nosačima na lijevom i desnom dijelu kreveta. U kombinaciji s dvostrukim-mehanizmom za uklanjanje zazora zupčanika, zazor između zupčanika i zupčanika može se podesiti na gotovo-nulte razine, osiguravajući minimalni povratni zazor-idealan za teška-rezanja dugim hodovima.
Tehničke specifikacije
|
Artikal |
Jedinica |
Parametri |
|
Radni stol |
||
|
Veličina stola |
mm |
3000×8000 |
|
Maks. opterećenje stola |
kg/㎡ |
8000 |
|
T-širina utora × korak |
mm |
28×250 |
|
Raspon obrade |
||
|
Udaljenost između stupova (razmak) |
mm |
4200 |
|
Nos vretena prema površini stola |
mm |
0-3300 |
|
Putovanje osi X/Y/Z/W |
mm |
10500/5200/1500/2000 |
|
Ubrzati |
||
|
Brzi hod osi X/Y/Z |
m/min |
2006/8/6 |
|
Brzi hod W osi |
mm/min |
2000 |
|
Brzina posmaka pri rezanju |
mm/min |
1-6000 |
|
Jedinica vretena |
||
|
Vrsta pogona vretena |
- |
Izravni pogon + neovisni odvojeni mjenjač |
|
Konus vretena |
- |
BT50 |
|
Raspon brzine vretena |
broj okretaja u minuti |
600-5000 |
|
Snaga vretena |
kW |
50-61 |
|
Izlazni moment (nazivni / maks.) |
N.m |
3585/4500 |
|
Vožnja i smjer |
||
|
Vrsta pogona osi X |
- |
M5 letva zupčanika (dvostruki-zupčanik protiv-zračnosti) |
|
Spec. kuglični vijak osi Y/Z/W |
- |
8020/6320/8020 |
|
Vrsta vodilice osi X |
- |
4-55 valjkastih vodilica za teške uvjete rada |
|
Vrsta vodilice osi Y |
- |
2-55 valjkastih vodilica za teške uvjete rada |
|
Vrsta vodilice osi Z |
- |
500×500 mm puni-zatvoreni kvadratni ram |
|
Vrsta vodilice W osi |
- |
Očvrsnuta klizna staza |
|
Kontrolni sustav |
||
|
CNC sustav |
- |
Siemens SIEMENS 828D |
|
Točnost stroja (u skladu s GB/T19362.2-2017) |
||
|
Točnost pozicioniranja (X/Y/Z/W) |
mm |
TBD |
|
Ponovljivost (X/Y/Z/W) |
mm |
TBD |
|
Drugi |
||
|
Potreban tlak zraka |
kg/㎡ |
6-8 |
|
Površina cca. (D׊×V) |
m |
19×8×8.8 |
Značajke proizvoda
Poprečni presjek od 500×500 mm--veći je od standardnih specifikacija-osiguravajući veliku krutost. Mjenjač je montiran neovisno unutar klipa i spojen na vreteno preko spojke, bez zajedničkog kućišta. Mjenjač upravlja promjenom brzine i povećanjem zakretnog momenta, dok je vreteno namijenjeno isključivo rotacijskom izlazu. Ova konfiguracija sprječava prijenos vibracija mjenjača i topline izravno na vreteno; nadalje, ležajevi vretena podvrgnuti su samo reznim silama (radijalnim i aksijalnim), a ne silama reakcije-zahvata zupčanika. Posljedično, vreteno postiže brzine do 5000 okretaja u minuti (dok su slični-modeli opremljeni mjenjačem obično ograničeni na oko 3000 okretaja u minuti) uz isporuku maksimalnog izlaznog momenta od 4500 N·m, s mjenjačem koji pruža dovoljne omjere redukcije za teško rezanje pri malim brzinama.
S hodom osi X- od 10 500 mm, upotreba kugličnog vretena je nepraktična zbog problema kao što su progib, velika rotacijska inercija i niska kritična brzina. Umjesto toga, koristi se pogon-i-zupčanika, koji sadrži kaljene i brušene nosače instalirane na lijevom i desnom dijelu kreveta kako bi se osigurala visoka površinska tvrdoća i otpornost na habanje. Pogonski sustav koristi dvo-konfiguraciju zupčanika: jedan motor pokreće dva zupčanika istovremeno kroz planetarni mjenjač. Ovi zupčanici zahvaćaju zupčanik s pola-pomakom nagiba, eliminirajući zazor kroz predopterećenje. Ova je mehanička metoda pouzdanija od softverske-kompenzacije koja se koristi sa-sustavima s jednim zupčanikom; eliminira mrtvi hod tijekom preokreta smjera i sprječava vibracije tijekom operacija glodanja.
Krevet s osi X-opremljen je s četiri valjkaste vodilice-serije 55-za teške uvjete rada-dvije sa svake strane. Ukupna težina okvira portala, poprečne grede, klina i mjenjača prelazi 20 tona. Široka raspodjela četiriju vodilica raspršuje moment prevrtanja na veći broj ležajnih blokova tijekom pomicanja okvira, čime se smanjuje opterećenje pojedinačnih blokova i produljuje njihov vijek trajanja.
Klip osi Z- ima hod od 1500 mm i značajnu mogućnost produljenja. Koristi kutijastu-strukturu (tvrda tračnica) s očvrslim vodilicama i plastičnim-obloženim izbočinama. Kutijasti kanali nude vrhunsku kontaktnu krutost u usporedbi s valjkastim vodilicama kada je klip potpuno izvučen (1,5 m), što rezultira minimalnom vibracijom-vrha alata tijekom{-rezanja u teškim uvjetima. Sustav protuteže cilindra s dušikom nadoknađuje vlastitu težinu cilindra i mjenjača; kuglični vijak podnosi samo dinamička opterećenja tijekom ubrzanja i usporavanja, dok se statička opterećenja suprotstavlja dušikovom cilindru, čime se smanjuje trošenje vijka.
Električni ormarić opremljen je klima-jedinicom za održavanje stalne unutarnje temperature. Ova konfiguracija učinkovito smanjuje stope kvarova za sklopne ploče sustava i pogone, posebno u -radioničkim okruženjima s visokom temperaturom ili kada unutarnje komponente stvaraju značajnu toplinu.




Prednosti proizvoda
Velika brzina i veliki okretni moment u kombinaciji:Tradicionalna vretena opremljena-mjenjačem obično nude nisku-brzinu/visoki-okretni moment (maksimalno. 2000–3000 o/min) ili veliku-brzinu/bez zupčanika (mali okretni moment, slabo te-rezanje). Odvojeni dizajn mjenjača odvaja ove funkcije: mjenjač neovisno upravlja smanjenjem brzine i povećanjem zakretnog momenta, dok se vreteno fokusira samo na veliku-brzinu vrtnje. U praksi operateri mogu koristiti niski stupanj prijenosa (visoki zakretni moment) za grubo glodanje čelika i visoki stupanj prijenosa (velika brzina) za aluminijske legure ili završne operacije, eliminirajući potrebu za kompromisom između učinkovitosti i kvalitete površine.
Dugi hod X-osi bez gubitka krutosti:Hod od 10.500 mm koristi pogon-i-zupčanika, čime se izbjegavaju problemi savijanja i toplinskog širenja povezani s predugim kugličnim vijcima. Stalak je sastavljen od segmentiranih dijelova s kontroliranom individualnom preciznošću; kumulativna pogreška na velikim udaljenostima svedena je na najmanju moguću mjeru pomoću preciznog brušenja zupčanika i linearne kompenzacije kamenca. Dvostruki-sustav uklanjanja zazora zupčanika rješava probleme zazora zupčanika, osiguravajući ravnomjeran zahvat rezanja.
Veliki poprečni-presjek za stabilno rezanje u-teškim uvjetima:Kvadratni klip od 500×500 mm nudi površinu poprečnog-presjeka više od 40% veću od standardnih klipova od 420 mm, što rezultira višim modulom presjeka. Kada se klip produži 1500 mm za obradu dubokih šupljina, otklon alata je minimalan, osiguravajući izvrsnu ravnost stijenki provrta.
Koordinirano kretanje po četiri{0}}osi prilagođava se složenim zakrivljenim površinama:Pokret portala po X-osi, hod nosača poprečne grede po osi Y-osi, okomito pomicanje poluge poprečne grede po osi Z-i okomito pomicanje cijele poprečne grede po osi W-okomiti-sve četiri osi mogu djelovati koordinirano. Kod obrade zakrivljenih komponenti kao što su lopatice propelera ili kućišta turbina, W-os omogućuje dinamičko podešavanje prevjesa alata tijekom procesa obrade, osiguravajući optimalne uvjete rezanja.
Primjene proizvoda
Integrirana gruba i završna obrada velikih strukturnih komponenti: npr. dijelova od lijevanog čelika kao što su nosači krmenih cijevi broda i ručice kormila
Čvorišta i baze vjetroelektrana: čvorišta vjetroturbina, kao i unutarnji provrti za ležajeve i površine prirubnica
Strojna-obrada kalupa u velikim razmjerima: npr. kalupi za utiskivanje vanjskih panela automobila i kalupi za ubrizgavanje odbojnika
Nuklearna energija i oprema za energiju: npr. cijevne ploče generatora pare, kućišta pumpi itd.
Fotografija s klijentom

Tvornički izlog

Popularni tagovi: CNC portalna bušilica, Kina CNC portalna bušilica proizvođači, dobavljači, tvornica
Sljedeći
Pokretna greda CNC portalaMogli biste i voljeti
Pošaljite upit















